电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法,是指在含有预镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。
在塑料电镀的过程中,用于工艺较多,操作或检验稍有不慎就可能导致产品的缺陷。以下为常见缺陷的形成原因,希望对大家有所帮助。
1、裂口
原因:塑料表面有断裂或标记,导---镀过程中,塑料中的残留水分会进入表面,形成裂口。
2、闪光
原因:由多余的塑料或不干净地从模具中脱落导致塑料边缘部分突起,在模塑过程中变得锋利,导致影响外观,在镀覆之后才被注意到。
3、水泡
原因:可能是电镀过程中金属沉积层之间产生的气泡导致,也可能是塑料中含有水分致使塑料和金属沉积层产生气泡导致。需切开水泡检测,方可鉴定。
4、划痕和凹痕
原因:在模塑或处理过程中产生划痕和凹痕未立即显现,杭州电镀加工,进入其工序,或者在处理过程中刮擦原始部件导致。可以通过划痕或凹痕的---、在该区域上的镀层沉积物,来判断缺陷是在浅表还是在基材中。
5、干涸
原因:在当电镀过程中,部件在金属沉积物之间变得太干时导致。通过仔细的操作过程控制可以避免这种情况。
6、跳板
原因:基材没有完全浸泡到镀液中,或基材表面有污染物导致,---基材完全浸泡和清洁处理,可以减少跳板的发生。
电镀加工后的除氢方法:
1、一般除氢方法
(1)将需除氢的镀件放在烘箱内(尽量放在真空炉内),或在热油中(适用于镀硬铬件),在200~250℃下处理3h以上。
(2)热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有同样的效果,由于其受热均匀,对镀层还具有填充孔隙的作用,有利于提高镀层的防护功能,镍电镀加工,对设备要求也简单。
2、根据工件要求提出电镀加工后的除氢方法
3、热油代替在烘箱内除氢
镀铬的电流效率很低,因而镀层孔隙率较高,且镀层极易钝化,同时由于钢铁件表面的铬层优势阴极性镀层,当镀层厚度较薄时极易引起锈蚀。为---这一缺陷环节,可采取热油除氢代替在同样工艺条件下的烘箱中除氢工艺。实践证明,该工艺方法既可保持工件各部分的温度均匀,达到完整的除氢效果,又可有效想铬层的孔隙、裂缝中填充油脂,从而提高了铬层的防护能力。
4、除氢温度不能太高
例如,镀锌后,除氢是采用加热的方法将氢从金属中赶走的。除氢的功效与除氢的温度、保温时间的长短有关。除氢的温度越高,时间越长,除氢就越---。但不能超过250摄氏度。因为在这个温度下镀锌层的结晶组织会变形、发脆、抗蚀性能下降。
电镀和涂装都属于表面工程范畴通过电镀或涂装可使金属或某些非金属表面以特殊的功能,那么你是否有了解电镀和涂装的区别呢?那接下来小编就给大家来介绍一下电镀和涂装的区别是什么,希望对大家能有一定的帮助。
电镀是是电解的一种形式,一种电离子沉积过程,一种化学反应,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
涂装是将涂料施于被涂物表面的装饰、保护以及功能性作用,是以其在物件表面所形成的涂膜来体现的,使涂料在被涂物表面形成所需要的涂膜的过程,称为涂装,统称涂料施工。
电镀可以在金属或某些非金属表面获得金属镀层,五金电镀加工,如镀锌、铜、银、金,镍等。另外电镀提示您电镀使用---步使表面粗糙度达到一定要求﹐可通过表面磨光﹐抛光等工艺方法来实现。第二步去油脂﹐可采用溶剂溶解以及化学﹐电化学等方法来实现,可以使用超声波加除蜡水或者是除油粉。第三步除锈﹐可用机械﹐酸洗以及电化学方法除锈。第四步活化处理﹐一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。
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