无论是还是综合电镀生产车间，镀层监控是电镀生产产品保质的关键。在产品电镀生产加工完毕出厂送交客户以前，必须经过专职监控部门或人员按产品标准进行检验确认，才能准许合格产品出厂。根据生产规模和产品类型，监控组织通常有二级或一级设置。二级管理方式适应于大型电镀生产厂家，厂部设质检科(部)，车间设质检组(或主管)，承担厂或车间的毛坯检验，镀金加工厂，对制品的检验和成品检验。有权对不合格产品否决，作退镀、降级或报废处理。中小型电镀车间一般直接设置质检班、组或专职人员，银镀金，以承担上述相同任务，行使相同职权。
建立责任制，让企业的每个人都明确具体任务、责任，以便使工作事事有人管。要贯彻工艺规程，严格执行技术标准，铜镀金，妥善处理发生的问题。车间责任制：生产车间必须对其生产制造的产品做到不合格品不出车间。坚持“三不放过”的原则，即原因不查清不放过，措施不落实不放过，苏州镀金，责任不分清不放过，并做到把不合格品消灭在本车间内。班组责任制：班组应对其生产制造的产品(半成品或其他)负直接责任。发生事故，要组织全班组人员分析研究，采取措施，加以解决。对班组长的考核，不仅考核生产指标完成情况，更重要的是考核工艺执行情况、原始记录的完整性等。个人的责任制：操作工人应做到严格按工艺操作，按图纸加工，按制度办事。要认真做好原始记录，做好自检、互检工作，---不合格品不送检、不合格品不转工序。要及时做好上道工序加工问题的信息反馈，积极提合理化建议，不断提高本工序的。
指排式电镀介绍
常常需要将稀有金属镀在板边连接器、板边---接点或金手指上以提供较低的接触电阻和较高的耐磨性，该技术称为指排式电镀或---部分电镀。常将金镀在内层镀层为镍的板边连接器---触头上，金手指或板边---部分采用手工或自动电镀技术，目前接触插头或金手指上的镀金已被镀姥、镀铅、镀钮所代替。其工艺如下所述:
1)剥除涂层去除---触点上的锡或锡-铅涂层
2) 清洗水漂洗
3) 擦洗用研磨剂擦洗
4) 活化漫没在10% 的---中
5) 在---触头上镀镍厚度为4 -5μm
6) 清洗去除矿物质水
7) 金渗透溶液处理
8) 镀金
9) 清洗
10) 烘干
电镀镍金是通过施电的方式，在焊盘的铜基材上镀上一层低应力的约 3～5 微米的镍镀层，然后再在镍上镀上一层约0.01～0.05 微米的薄金；在电镀液一定的情况下，通过控制电镀的时间来实现对镀层厚度的控制。其它的工艺环节如清洗、微蚀等基本与化学镍金无异。化学镍金与电镀镍金较大的差异就在镀液的配方以及是否需要电源。对于涂了阻焊膜的裸铜板通常不容易使每个需要镀的区域都加上电了，则这时只能使用化学镀。
无论是化学镍金或是电镀镍金，真正需要关注的是镍镀层，因为真正需要焊接形成金属间化物的是镍而不是金，金仅仅是为了保护镍不被氧化或腐蚀，金层在焊接一开始就溶解到焊料之中去了。
在pcb打样中，化学镍金和电镀镍金都属于特殊工艺，具备一定的技术门槛和操作难度，失误率较高，故一般的pcb打样厂家比较少做。德鸿致力于解决企业在pcb打样中对于困难板、精密板，特种板无处加工的痛点，为客户提供化学镍金和电镀镍金表面处理工艺的pcb板打样，满足客户多方面的pcb打样需求。欢迎广大客户下单体验。
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