随着电镀的在市场的广泛应用，其电镀也可以产品提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。下面德鸿表面处理公司小编为大家介绍一下。
电镀设计基本要求：
1． 基材蕞好采用abs材料，abs电镀后覆膜的附着力较好，同时价格也比较低廉。
2． 塑件表面一定要---，电镀无法掩盖注射的一些缺陷，而且通常会使得这些缺陷更明显。
3． 在结构设计时也要关注外形要适合于电镀处理：
1） 表面凸起蕞好控制在0.1~0.15mm/cm，尽量没有尖锐的边缘。
2） 如果有盲孔的设计，盲孔的---蕞好不超过孔径的一半，不要对孔的底部的色泽作要求。
3） 要采用适合的壁厚防止变形，蕞好在1.5mm以上4mm以下，金属电镀加工，如果需要作的很薄的话，要在相应的位置作加强的结构来---电镀的变形在可控的范围内。
4） 在设计中要考虑到电镀工艺的需要，由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下，在吊挂的条件下，结构不合理，变形的产生难以避免，所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注，同时要有合适的吊挂的位置，防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害，如上图的设计，中间的方孔专门设计用来吊挂。
5） 另外蕞好不要在塑件中有金属嵌件存在，由于两者的膨胀系数不同，在温度升高时，电镀液体会渗到缝隙中，对塑件结构造成一定的影响。
4．在塑件的加工时，要关注到几个问题，其一塑胶料在加工时要充分烘干，否则残留的水分会对塑件表面造成气孔、流线纹等缺陷，---影响电镀的效果，另外尽量避免使用脱模剂，因为脱模剂的使用会对电镀膜的附着力产生影响。
电镀件：超70%的问题，宣城电镀加工，竟然都与它有关！
清洗时应采用流动水洗
采用死水清洗时，清洗水的浓度会越来越高，到后来不但起不到清洗效果，反而会使镀件越洗越脏。
因此，清洗时应采用流动水洗，这样可以---清洗槽的水始终处于更新状态。从节水方面考虑，可采用逆流流动水漂洗，五金电镀加工，但应注意水流在清洗槽中不能短路。
水从左下部进入，则要从右上方流出，不能进出都在上方，或都在一边;否则，换水不充分，起不到流动水的作用。对于非流动水洗(后一道纯水洗)，也要经常更换或不断补充新水，才能达到清洗的目的。
清洗时速度不宜太快
在镀件提出镀槽或清洗槽时，应在槽上方停留片刻(10 ~ 30 s)。对于碗型或带有深孔、盲槽的零件，出槽后还应在镀槽上方轻轻抖动、翻转，将内部液体尽可能倒出。
一是尽量减少因溶液带出而造成镀液损失;二是尽可能少地把上道工序残留的溶液带入下道工序，铜电镀加工，造成下工序溶液的污染;三是减少清洗负担。薄而轻的零件在入镀槽或清洗槽时应缓慢，以防止零件飘出筐外。
德鸿表面处理公司为大家介绍电镀行业的发展
电镀是利用电子原理在金属表面镀上一层其他的金属和合金的工艺，从而起到防止氧化，提高耐磨性及美观的作用
电镀在机械制造、航空航天、电子器件、汽车家电、特种材料等领域有广泛应用。近年来，随着我国经济发展迅猛，对工业产品需求旺盛，相关设备及配件市场得以快速增长，电镀行业由此迎来了大幅扩张。在当前建设环境友好型社会和发展绿色循环经济的大背景下，电镀行业必须推进清洁生产，改进工艺，更新装备，处理好废水、废气、噪声和固废，才能向环境友好型---，以实现长久快速发展。
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