金属电镀-德鸿表面处理-芜湖电镀

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    2024-6-2

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电镀

的具体过程是怎样的?

利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时,镀层金属做阳极,被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deit),改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。 电镀作用: 利用电解作用在机械制品上沉积出附着---的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀,一般都较薄,从几个微米到几十微米不等。通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一金属或合金,如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等;也有弥散层,如镍-碳化硅、镍----石墨等;还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,芜湖电镀,如abs塑料、聚、聚砜和酚醛塑料,但塑料电镀前,必须经过特殊的活化和敏化处理。 

过程: 1 把镀层金属接在阳极  2 要镀件接在阴极  3 阴阳极以镀上去的金属的正离子组成的电解质溶液相连  4 通以直流电的电源后,阳极的金属会进行氧化(失去电子),电镀铜,溶液中的正离子则在阴极还原(得到电子)成原子并积聚在负极表层。  电镀后被电镀物件的美观性和电流大小有关系,电流越小,被电镀的物件便会越美观;反之则会出现一些不平整的形状。 电镀的主要用途包括防止金属氧化 (如锈蚀) 以及进行装饰。不少的外层亦为电镀。 电镀产生的污水(如失去效用的电解质)是水污染的重要来源。










化学中的电镀是什么?

电镀就是把需要保护的金属,镀上一层其他金属;条件:在电场里的作用下  离子产生定向移动在电极处发生氧化或还原反应  ; 一般是把需要保护的金属放在电源的阴极,溶液中的阳离子在电场力的作用下,发生定向移动,电镀厂家,在阴极处获的电子,发生还原反应还原成不溶于水的物质,而形成保护层;例如:锌或铁镀铜 ,在含铜离子的溶液中,把锌或铁与电源阴极连接,放入铜离子的溶液中,即可在锌或铁表面镀上一层铜;它一般是把不活拨金属镀在相对它活拨的金属上,可以形成保护层,防止被氧化;也可以把活拨的金属镀在相对它不活拨的金属上,可以形成原电池反应,保护不活拨的金属。








电镀加工相关术语知识普及:

桔皮:类似于桔皮波纹状的表面处理层。

海绵状镀层:在电镀过程中形成的与基体材料结合不牢固的疏松多孔的沉积物。

烧焦镀层:在过高电流下形成的颜色---、粗糙、松散等不佳的沉积物,金银铜电镀批发,其中常含有氧化物或其他杂质。

粗糙:在电镀过程中,由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象。  

麻点:在电镀或腐蚀中,与金属表面上形成的小坑或小孔。  




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