镀锌电镀厂-芜湖县德鸿电镀-芜湖电镀厂

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    2024-3-4

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塑胶电镀厂家的外观检测方法

如何检测塑胶电镀的外观通常认为,较好的外观是亮中发“乌黑”,光亮度视觉感很“厚实”。这种宏观感觉是由塑胶电镀表面的微观状态所决定的,也就是说微观表面必须非常平整。

镀层不能有雾状存在,极轻微的雾状,在强光下或正视时是发现不了的,要在特定的角度和光线下才能发现,因此易被忽视。至于露塑、脱皮、毛刺、麻点和深镀差等缺陷,在塑胶电镀中是不允许存在的。要考核部位及反面等各部位都要有镀层包覆,且色泽鲜亮,不能发黑、露塑及有夹具拉毛印。

一、镀层厚度测试

可以针对涂层、镀层的厚度进行检测,适合金属和非金属产品,即使在基材和镀层的成分未知的情况下也可以准确测试,测试厚度范围从纳米覆盖到微米。

二、镀层形貌观察

可以观察固体材料表面的微观形貌,适合没有磁性的固体样品。

三、微区成分测试

电镀厂家可以做微米级尺寸样品的元素定性分析。与电镜设备配合使用,可以分析特定微观形貌的成分,适合于材质确认,异常分析,逆向解剖等用途。






冷镀锌相比以上几种镀锌防腐方式,有以下优点:

1、施工环境:

电镀锌和热镀锌都必须在工厂施工,过大的工件则无法镀锌。

热喷锌虽然一样可以现场施工,但因其作业难度太大,锡电镀厂,在户外施工难度大,芜湖电镀厂,防腐要求高的领域,很难实

际进行。

2、配套方便:

传统的电镀锌、热镀锌,表面较为光滑,只有有限的涂料可以选用。

3、可修补性:

电镀锌,热镀锌等涂层,镀锌电镀厂,一旦受损或生锈,修补困难,而冷镀锌可以很方便的修补旧的涂层。

4、适用范围:

热镀锌适宜用于小型的,各种形状的工件镀锌防腐。冷镀锌适用于大型的钢结构设施镀锌防腐,以及热镀锌涂层的损伤修补。




电镀凹坑

这个缺陷引起的工序也较多,从沉铜,图形转移,到电镀前处理,镀铜以及镀锡。沉铜造成的主要是沉铜挂篮长期清洗---,在微蚀时含有钯铜的污染液会从挂篮上滴在板面上,形成污染,五金电镀厂,在沉铜板电后造成点状漏镀亦即凹坑。图形转移工序主要是设备维护和显影清洗---造成,原因颇多:刷板机刷辊吸水棍污染胶渍,吹干烘干段风刀风机内脏,有油污粉尘等,板面贴膜或印刷前除尘不当,显影机显影不净,显---水洗---,含硅的消泡剂污染板面等。

电镀前处理,因为无论是酸性除油剂,微蚀,预浸,槽液主要成分都有---,因此水质硬度较高时,会出现混浊,污染板面;另外部分公司挂具包胶---,时间长会发现包胶在槽夜里溶解扩散,污染槽液;这些非导电性的微粒吸附在板件表面,对后续电镀都有可能造成不同程度的电镀凹坑。






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