




铝合金电镀
化学浸锌是使用蕞早、蕞为成熟、应用蕞为广泛的处理方法。该法是将铝和铝合金制件浸入强碱性的锌酸盐溶液中,在清除铝表面氧化膜的同时,置换出一层致密而附着力---的沉积锌层。这层沉积锌层一方面可防止铝的再氧化,另一方面改变了铝的电极电位,在锌的表面电镀要比铝表面电镀容易得多,同时也---了其他条件的影响,使铝和铝合金的电镀获得满意的结合力。
1)化学浸锌原理
当铝和铝合金浸入强碱性的锌酸盐溶液时,界面上发生氧化还原反应,电镀厂,即铝氧化膜和铝的溶解以及锌的沉积。
al203+2naoh====2naal02+h20
2al+2na0h+2h20====2naal02+3h2 ↑
2al+3zn022- +2h20====3zn+2a102-+40h一
在浸锌溶液中锌以配合物形式存在,析出电位变负,放置换反应进行地缓慢而均匀。而由于氢在锌上有较高的过电位,所以析氢反应受到---的抑制,使铝基体不会受到---的腐蚀,这样有利于置换反应,锡电镀厂,从而获得均匀致密的锌沉积层。
2)化学浸锌工艺规范
浸锌工艺一般采用两次浸锌。首浸锌时,首先溶解氧化膜而发生置换反应,获得的锌层粗糙多孔,附着力不佳,同时难免还有少量氧化膜残留。
以上是德鸿表面处理公司小编为大家介绍铝合金电镀化学浸锌方式内容
德鸿表面处理公司为大家介绍5g智能化时代对电镀技术的要求
随着智能化时代的到来,电子产品越来越趋向轻量化和微型化,便携式电子产品的应用也越来越广泛,包括可穿戴电子产品和各种内置芯片的微型产品。这也给现代制造业提出了许多新课题,从材料到表面处理等都需要有新的技术支持。现如今,镍电镀厂,已经是5g的互联时代.时代的发展推动了我们的经济.
5g技术的发展推动了硬件发展,高频高速和高集成化应用场景下的介质材料金属化、互连线路信号完整性,以及焊接---性等都对表面工程技术和电子电镀技术有着越来越重要的影响。
电镀仿1真技术带来更高的成本效益如今,业界对工业产品的要求越来越严苛,对新工艺的探索也越来越紧迫。然而,目前国内电镀产品在设计、研发与生产过程中面临着普遍的技术难题。例如,在生产线的优化设计、挂具设计、---(辅助阳极、辅助阴极和电场遮蔽)的使用,以及工艺参数的设置等方面,镀锌电镀厂,依旧依靠经验和试制来纠错,这具有一定的盲目性,会造成了资源的---浪费。
而电镀仿1真软件能------这些难题,它将计算机仿1真技术引入电镀工艺、工装和产品结构等各个阶段设计之中。该技术已在欧洲和北美多国得到广泛应用,并带来显着的经济效益。我国对该技术的应用仍有待发展。
电镀层种类
硬铬在严格控制温度与电流密度(较装饰镀铬高)的条件下,从镀铬液中获得的硬度较高、耐磨性好的硬铬层。
乳色铬通过改变镀铬溶液的工作条件,获得的孔隙少、具有较高抗蚀能力、而硬度较低的乳白色铬镀层。
氧化及钝化
阳极氧化:通常指铝或铝合金制品或零件,在一定的电解液中和特定的工作条件下作为阳极,通过直流电流的作用,使其表面生成一层抗腐蚀的氧化膜的处理过程。
磷化:钢铁零件在含有磷酸盐的溶液中进行化学处理,使其表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的处理过程。
电解
电解:在外电流通过电解液时,在阳极和阴极---别进行氧化和还原反应,将电能变为化学能的过程。
阳极电解:以零件作为阳极的电解过程。
阴极电解:以零件作为阴极的电解过程。
镀前处理
化学除油:在含碱的溶液中,借助皂化和乳化作用,除去零件或制品表面油垢的过程。
电化学除油:在含有碱的溶液中,以零件作为阳极或阴极,在电流作用下,除去零件或制品表面油垢的过程。
电镀
电流密度一般指电极(如电镀零件)单位面积表面通过的电流值,通常用a/dm2作为度量单位。
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