




铝合金电镀
化学浸锌是使用蕞早、蕞为成熟、应用蕞为广泛的处理方法。该法是将铝和铝合金制件浸入强碱性的锌酸盐溶液中,在清除铝表面氧化膜的同时,挂镀银,置换出一层致密而附着力---的沉积锌层。这层沉积锌层一方面可防止铝的再氧化,另一方面改变了铝的电极电位,在锌的表面电镀要比铝表面电镀容易得多,同时也---了其他条件的影响,使铝和铝合金的电镀获得满意的结合力。
1)化学浸锌原理
当铝和铝合金浸入强碱性的锌酸盐溶液时,界面上发生氧化还原反应,即铝氧化膜和铝的溶解以及锌的沉积。
al203+2naoh====2naal02+h20
2al+2na0h+2h20====2naal02+3h2 ↑
2al+3zn022- +2h20====3zn+2a102-+40h一
在浸锌溶液中锌以配合物形式存在,析出电位变负,镀银,放置换反应进行地缓慢而均匀。而由于氢在锌上有较高的过电位,所以析氢反应受到---的抑制,使铝基体不会受到---的腐蚀,这样有利于置换反应,从而获得均匀致密的锌沉积层。
2)化学浸锌工艺规范
浸锌工艺一般采用两次浸锌。首浸锌时,首先溶解氧化膜而发生置换反应,获得的锌层粗糙多孔,附着力不佳,同时难免还有少量氧化膜残留。
以上是德鸿表面处理公司小编为大家介绍铝合金电镀化学浸锌方式内容
德鸿表面处理公司为大家介绍电镀的简介内容
电镀时的表面状况和加工要求,选择其中适当的几个步骤,对零件表面进行---的修整加工,使零件具有平整光洁的表面,这是能否获得优良品质镀层的重要环节。镀前处理工艺中,所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求,有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工,以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作,根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机、各类固定槽等。
电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属,具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层,装饰性镀层及其它功能性镀层.
电镀性能测试,你了解几个?
内应力测试
镀层内应力是指在没有外加载荷的情况下,镀层内部所具有的一种平衡应力。这种应力是在电镀过程中受到一些沉积因素的影响,引起金属晶格缺陷所致。镀液中的某些金属离子、阴离子以及有机添加剂,都会---增加镀层的内应力。镀层内应力会导致镀层在储存、使用过程中产生气泡、开裂、剥落等现象,在外力作用时,还会引起应力腐蚀和降低疲劳强度等。测定镀层内应力的方法有:弯曲阴极法,刚性平带法,螺旋收缩仪法等,镀银厂家,测试方法可参考astm b636。
氢脆性及延展性测试
镀层脆性是镀层物理性能中的一项重要指标。脆性存在往往会导致镀层开裂,结合力下降,乃至直接影响的使用价值。镀层脆性的测试,一般通过试样在外力作用下使之变形,直至镀层产生裂纹,然后以镀层产生裂纹时的变形程度或挠度值大小,作为评定镀层脆性的依据,测试可参照标准astm f519。镀层的延展性是指镀层在外力的作用下,产生塑性变形或弹性变形时,或者两种变形同时产生时,镀层不发生断裂或开裂的能力。测定镀层脆性的方法有---破坏试验,缓慢弯曲试验,镀银加工厂,应力环试验等;测定镀层韧性的方法有拉伸试验法和弯曲试验法,可参照的标准有:gb/t 15821, astm b489, astm b490。
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