




铜制零组件镀锡后如何镀银?
在电子、电器、仪表工业中,常常遇到一些铜制零组件,经锡焊后需要镀银,如空气电容器的动、定片组,片子与轴的连接就是用锡焊的,衢州电镀加工,还有屏蔽罩、隔离板等的接缝也有用锡焊的,并且在锡焊后,表面必将还残留一些焊剂和它的分解物质,这样在同一零件上形成有两种不同的金属材料及脏物就给电镀带来了一定的困难。
常用的焊锡大多是由铅锡焊按不同的比例组成的合金。
这种焊料附在零件上,在镀前酸洗时,几种不同金属处于同一酸洗液中(这种酸通常是用肖酸和---的混合酸),结果出现铜酸洗---,然而铅锡却变成了灰黑色,这是由于铅和锡被氧化的产物疏松黑灰膜导电性较差,电镀困难。
遇到这种情况时,首先应将焊接处的焊剂用酒精或其他溶剂清洗掉,然后再进行酸洗,根据零件的具体形状,采取不同的方法进行处理。
对于形状简单易刷光的零件,可以进行刷光,除去灰黑膜。对于形状复杂的零件,就不便于刷光了,可以用浓的肖酸酸洗(不至于形成硫),在黑灰膜中其导电性就要稍好些。
酸洗后可直接进行青化镀铜,先用大电流冲击镀(比正常电流大2~3倍),覆盖一层薄铜;然后再镀银,开始同样用大电流冲击,并将零件进行适当摆动,镀3~5min后,取出在清水中清洗一次,再放入镀槽,按正常工艺规范进行电镀,即可获得完好的镀银层。
在市面上许---属零件,为了能---的拥有防腐性能,往往都需要进行连续电镀,那么在进行连续电镀的时候都需要注意什么呢?电镀厂家就带你了解下吧。
1、在进行电镀的时候,电路设备不能长期进行工作,从而导---镀的效果降低。
2、在进行电镀的时候,要调整好零件和部件的紧固度,润滑度,金属电镀加工,还有间隙,比如说刀片之间的间隙等。从而---的电镀效果。电镀设备如何要更换零件的话,也要按照规定的程序来进行,更换的时候,不能够损伤到零件。
3、要进行电镀的时候,操作人员不能远离操作设备,从而---电镀的效果。
另外在连续电镀设备工作的时候,不能进行调整工作。这特指在设备的一个工作周期内,电镀加工厂,在这个周期内,不要进行任何的调整,或者是检修工作,否则它就不能够进行连续的工作,这样,工作的各个结果之间就会产生一定的偏差,不利于标准化生产。调整好连续镀电镀生产线设备的结构。每个零件和部件的紧固度,润滑度,还有间隙,比如说刀片之间的间隙等等,在使用之定要调整好,同时如果要更换零件的话,也要按照规定的程序来进行,五金电镀加工,更换的时候,不能够损伤到零件。
青化物镀银为什么采用钾盐而不采用钠盐?
青化物镀银已有一百多年的历史,各种用途的配方比较齐全,但从每种配方的成分可知,青化镀银电解液都是由青化钾配制而成的,为什么青化银不采用青化钠配制电解液呢?
长期的实践证明,钾盐比钠盐具有许多的性质。
(1)钾盐电解液比钠盐电解液的电导率高,电流密度也高,整个电流密度范围也比钠盐电解液高。
(2)用钾盐配制的电解液中所产生的碳---具有较高的溶解度,采用钠盐配制电解液,槽液中碳酸钠超过609/l,就会使银层的结晶粗糙,而采用钾盐配制电解液,碳---浓度可上升到909/l,也不会产生有害影响。
(3)钾盐电解液的阴极极化作用比钠盐电解液稍高,分散能力较强,镀层结晶细致。
(4)从钾盐电解液中获得银层的纯度及物理性质比钠盐电解液好。
(5)钾盐比钠盐的含硫量少(极微量),镀银层的含硫量也相对减少,提高了银层的抗变色能力。
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