




线路板沉金和镀金区别。pcb电路板打样的过程中,镀锌厂家,沉金和镀金被广泛应用于表面处理工艺中;它们之间---的区别在于镀金是硬金,沉金是软金。
1、沉金与镀金形成的晶体结构不一样,沉金的厚度比镀金的厚度要厚得多;沉金会呈金黄色,较镀金来说更黄。
2、沉金比镀金更容易焊接,不会造成焊接---,下沉板的应力易于控制。同时,由于沉金比镀金柔软,所以镀金的金手指比较难磨损。
3、沉没板的焊盘上仅有镍金,信号的趋肤效应是在铜层上传输,不会对信号产生影响。
4、沉金比镀金的晶体结构更致密,不易产生氧化。
5、镀金容易使金线短路;沉金的焊盘上只有镍金,因此不容易产成金丝短路。
6、沉金板导线电阻和铜层的结合牢固。
电镀行业是一种需要消耗大量水资源的行业,对环境的污染危害性大,镀锌价格,属重污染行业。电镀企业产生的污染物种类很多,有含有重金属和各种有害化学物质的污水,也有很多有毒废气的排放。这些废气如不采取措施治理,会对人类和环污染。
电镀废气的危害
根据对电镀废气的监测,分析废气种类,不难发现,马鞍山镀锌,这些废气对人体危害---,要---的治理这些废气就要从电镀废气对环境的危害着手分析。对植物和建筑物的危害,电镀工艺所排放的二氧化留、氮氧化物,在空气中对植物的生长有危害作用,甚至杀植物。如果在形成酸雨还会对建筑物产生腐蚀、绣油等。除了以上的危害之外,在电镀工艺过程中,产生的电镀废免会对电镀的产品产生危害。主要是因为在电痕车间中,酸碱雾、粉尘等太多,会对车间中的电痕设备往能及电镀材料的纯度等产生不同程度的影响。
青化物镀银为什么采用钾盐而不采用钠盐?
青化物镀银已有一百多年的历史,各种用途的配方比较齐全,但从每种配方的成分可知,青化镀银电解液都是由青化钾配制而成的,为什么青化银不采用青化钠配制电解液呢?
长期的实践证明,钾盐比钠盐具有许多的性质。
(1)钾盐电解液比钠盐电解液的电导率高,电流密度也高,整个电流密度范围也比钠盐电解液高。
(2)用钾盐配制的电解液中所产生的碳---具有较高的溶解度,采用钠盐配制电解液,槽液中碳酸钠超过609/l,就会使银层的结晶粗糙,而采用钾盐配制电解液,碳---浓度可上升到909/l,也不会产生有害影响。
(3)钾盐电解液的阴极极化作用比钠盐电解液稍高,分散能力较强,镀锌加工,镀层结晶细致。
(4)从钾盐电解液中获得银层的纯度及物理性质比钠盐电解液好。
(5)钾盐比钠盐的含硫量少(极微量),镀银层的含硫量也相对减少,提高了银层的抗变色能力。
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