




产品电镀在成型时需要注意的事项
1、成型缺陷
塑料产品电镀一般都是结构简单的中、小型的产品,在电镀时需要---产品没有成型缺陷。电镀件的镀层其实是非常的薄,只有0.001~0.01mm的厚度,如果产品有缩水、流痕、熔接线过大、破损等缺陷,经过电镀的产品不仅不会遮盖成型产生的缺陷,而且还会将缺陷问题呈1.5倍放大。
2、内应力
塑料产品在成型加工中避免不了内应力的存在,镀金多少钱,而当产品的应力过大或者应力集中时,会使产品翘曲变形甚至是开裂。塑料如果再经过电镀属于二次加工,在电镀过程中如果塑料的应力过大势必会对电镀后的产品镀层断裂的情况发生。
电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀,提高钢铁的耐蚀性及使用寿命,同时也使产品增加装饰性的外观,钢铁随着时间的增长会被风化,水或泥土腐蚀。国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一,所以,为了保护钢铁或其零件的使用寿命,一般都采用电镀锌来将钢铁加工处理。
由于锌在干燥空气中不易变化,镀金,而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜,这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏,即使锌层被某种因素破坏的情况下,锌和钢经过一段时间结合会形成一种微电池,而使钢基体成为阴极而受到保护。总结电镀锌有以下特点:
1、抗腐蚀性好,结合细致均匀,不易被腐蚀性气体或液体进入内部。
2、由于锌层比较纯,无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。长时间有效的保护钢体。
3、经---钝化后形成各种颜色使用,可根据客户喜爱挑选,镀锌美观大方,具有装饰性。
4、锌镀层具有---的延展性,在进行各种折弯,搬运撞击等都不会轻易掉落。
塑料件的双色电镀加工工艺流程,你了解多少?
1.1除应力将塑料件放在烘箱中,70℃下保温2h。
1.2化学除油
氢氧化纳40g/l,磷酸纳30g/l,碳酸纳20g/l,op乳化剂1~3g/l,θ60~70℃,t10~15min
除油过程中,应轻轻搅动塑料件,以加快除油速度。也可将粗化后的回收液加温到不超过70℃下除油。
1.3化学粗化[1]cro3 400g/l,h2so4(d=1.84)200ml/l,h2o 600ml/l相对密度1.45θ70℃,t10~15min只要严格按照此配方和工作条件操作,不会发生粗化不足或粗化过度。
1.4---洗hcl(d=1.19)100~200ml/l,t1~3min---洗涤能除去塑料表面残留的粗化液和吸附的cr3+。经过---洗涤后,能用肉眼观察到塑料表面由淡淡的暗绿色变得白一些。
1.5胶体钯直接活化法pdcl2·2h2o 0.5~1g/l,sncl2·2h2o 50~100g/l,hcl(d=1.19)200~300ml/l,θ 50~60℃,t5~10min氯化把浓度不要太高,否则配槽成本高,带出损失大。一些资料[2]---的配方中,镀金公司,氯化把浓度低于0.5g/l,笔者在生产中证实是不可行的,即使延长活化时间到30min以上,镀金加工,温度提高到60℃以上,依然会出现露塑,生产效率低,成品率低。
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