不锈钢镀锌-德鸿表面处理-合肥镀锌

1．严格执行现行标准

（1）<金属覆盖层，钢铁上的锌电镀层>; gb/t 9799-1997 eqv250 2081:1986（2）<电镀锌和电镀镉层的---盐转化膜>; gb/t 9800-1988 eqv250 4520:1981（3）<人造气氛腐蚀试验:盐雾试验>; gb/t 10125-19972．

检验要求: 在生产前双方应签订技术协议，原则按协议进行

（1）大件:每件必检，不得漏检.

（2）小件:采用抽检法，每批抽5%，南京电镀，若存1%不合格，再加抽10%，若在加抽中仍存1%不合格，南京电镀厂，则全批不合格.

（3）检验程序:

a.外观检验:按图纸、按工艺、按标准进行检验，并与厂家共同留有样标;(用清漆或塑料薄膜封存)，以此作为比较样板.在电镀件的主要表面上不应存在明显可见的镀层缺陷，如起泡、孔隙、粗糙、裂纹或局部无镀层，但因基体金属缺陷引起的不可避免的镀层缺陷除外.镀件应清洁和无损伤.镀层应光亮(除另有规定外).

b.镀层厚度检验:采用镀层测厚仪进行检测.(用户的要求就是标准).(一般规定小局部厚度)一般用途镀层厚:б=8~12um.室外用: б=18~22um.螺栓螺母等: б=3~6um.c.镀层功能定位要合理:镀锌后，若无特殊要求，光亮度不要太高，太高后，电镀，镀层脆性增加，同时变色较快.一定要合理，并控制光亮剂用量.

d.盲孔深处，不宜有漏镀、烧焦、脱皮现象存在.可允许有颜色差异，大件尖角处可有轻微烧焦.

3检验方法:在自然散射光照射，或2支40瓦日光灯照射下，500mm处(肉眼观察)，在此状态下，检查出的问题，即为问题.若检查不出，则为允许缺陷.

电镀过程也被称做电结晶过程，它以电能作为电化学反应的动力，并向阴极源源不断地提供使金属离子还原的电子。因此，被镀覆的产品首先必须具备导电能力。一般来说，不导电的物体不能拿来电镀。非金属(也就是非导体)因为不具备导电性能，不能直接利用电镀技术进行电镀加工。

但是，在非金属材料表面镀上金属一直是人们的梦想。不要说在发明了电以后，就是在几千年前的古代，镀锌厂，人们也知道在非金属材料表面包覆金属来进行装饰或节约珍贵的金属。在木材表面包覆金属、在低值金属表面包覆金属等的包金技术，就是这种构想的实践。从这个---来说，合肥镀锌，非金属电镀技术的产生实际上是古代人类---在新的生产力条件下的发展。尤其是在塑料被开发并大量应用以后，在塑料等材料上进行电镀一直是表面技术科技人员努力幵发的一个重要课题。

显然，根据电镀的原理，只要使非金属表面呈现导电性，对这种表面导电的非金属进行电镀就是完全可能的。

过去，有过在非导体表面涂覆导电银浆或导电胶以后进行电镀的方法。但是，那不适合于大量生产或电镀比较精细的产品，不锈钢镀锌，而且镀层的也不是---。理想的方法是使非金属表面金属化，从而能像金属电镀那样进行电镀加工。因此，如何使非金属表面金属化是非金属电镀技术的关键。

怎样使非金属表面金属化呢?这就是我们要重点向读者介绍的内容，以期你在读过本书后，可以根据本书提供的流程、工艺和配方，---在非金属制品上电镀出所需要的金属镀层。但是，镀锌多少钱，“知其然，知其所以然，”这是大家共同的求知原则。因此，我们还是希望更多的读者在动手实践之前，对非金属电镀的原理和依原理设计的流程有所了解。

简单地讲，非金属电镀的原理，就是非金属表面金属化的原理。而非金属表面金属化的过程，则是通过一系列化学反应，在非金属表面获得金属化学沉积层的过程。