以镀铜为例：一般的，酸铜电镀只要在0.6v左右的电压差下就会发生阴极反应(铜离子被还原到金属上)。假设，垂直电镀槽中的一个钛篮因为和导电铜巴接触---，有电阻存在，那么这个钛篮和相临的二个钛蓝之间就会有电位差，只要这个电位差超过一定的值，这时该钛蓝就成了上文中的a，成了一个双极性电极了。面向隔壁钛蓝方向被镀上铜，而面向阴极方向的还是阳极。
应对措施：明白了以上的原理，解决该题目就很简朴了：---所有阳极相对阴极来说是在统一电位高度上。也就是一端接地，另一端丈量阳极的各点，是不是各点都是统一电位。应用与pcb电镀铜，该题目多发生在阳极----钛蓝上。
因此，可以采取以下措施：
1，镀锌价格，清洁导电铜巴和钛蓝挂钩，---钛蓝和导电铜巴的---电气连接。
2，及时补加铜球，---铜球与铜球之间的接触紧密。
3，镀锌多少钱，若阴极的夹具夹的不紧，其中一块基板没有被施加电压，不锈钢镀锌，则阴极(基板)上则变成双极性电极。这时基板就会被溶解一部门。
1、因沉金与镀金所形成的晶体结构不一样，沉金会呈金黄色较镀金来说更 黄，色彩更漂亮。
2、因沉金与镀金所形成的晶体结构不一样，沉金较镀金来说更容易焊接。
3、因沉金板只要焊盘上有镍金，趋肤效应中信号的传输是在铜层不会对信 号有影响。
4、 因沉金较镀金来说晶体结构更致密，镀锌，不易产成氧化。
5、 因沉金板只要焊盘上有镍金，所以不会产成金丝造成微短。
6、 因沉金板只要焊盘上有镍金，所以线路上的阻焊与铜层的联系更结实。
7、 工程在作补偿时不会对间距产生影响。
8、 因沉金与镀金所形成的晶体结构不一样，其沉金板的应力更易操控，对 有邦定的产品而言，更有利于邦定的加工。
电镀镍常见故障解决办法：
镀层发暗和色泽不均匀
镀层发暗和色泽不均匀说明有金属污染。因为一般都是先镀铜后镀镍，所以带人的铜溶液是主要的污染源。重要的是，要把挂具所沾的铜溶液减少到较低程度，为了消除电镀镍槽中的金属污染，采用波纹钢板作阴极，在02-0.5a/dm2的电流密度下电解处理。前处理---、底镀层---、电流密度太小、主盐浓度太低、导电接触---都会影响镀层色泽。
镀层烧焦
硼酸不足、金属盐的浓度低、工作温度太低、电流密度太高、ph值太高或搅拌不充分都是引起镀层烧焦的可能原因
沉积速率低值低或电流密度低都会造成沉积速率低。
镀层起泡或起皮
镀前处理---、中间断电时间过长、有机杂质污染、电流密度过大、温度太低、ph值太高或太低、杂质的影响---时会产生起泡或起皮现象。
阳极钝化
阳极活化剂(绿化镍)不足、阳极面积太小、电流密度太高都会导致阳极钝化。
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