




粉末冶金零件的电镀问题长期以来就是业内难题,现在化学镀镍能够成功解决粉末冶金零件电镀问题。大部分粉末冶金零件都会存在孔隙,所以在进行电镀的时候比较困难,而且因为粉末冶金零件的孔隙,当粉末冶金零件腐蚀的时候往往从内部开始并向表面扩展,达不到预期的效果,所以所采用化学镀镍解决粉末冶金零件电镀问题。
对于用在特定场合的粉末冶金零件来说,镀金电镀厂,当有既美观又有好耐蚀性的要求时,一般都会对粉末冶金零件表面电镀一层耐蚀性好的金属来满足这样的要求,如镀铬、镀镍等等。但是由于粉末冶金零件镀前先填堵孔隙,这不仅会让电镀工艺复杂化,还会使粉末冶金零件的电镀成本大幅度提高。
通过用化学催化方法在铁基粉末冶金零件的表面镀上一层厚度均匀且致密的非晶态ni-p合金。镀层是在粉末冶金零件表面的催化反应下获得的,镀层与粉末冶金零件表面是化学键的结合,所以结合强度---好。而且因为粉末冶金零件的镀层呈非晶态结构,耐蚀性能也很---。
事实已经充分粉末冶金零件采用化学镀镍层完---满足实际应用的要求,同时,化学镀镍也成功解决了粉末冶金零件的电镀难题。
电镀盐雾分:中性盐雾(nss)、酸性盐雾(ass)、铜加速酸性盐雾(cass),重点判断一般采用评级法,少数采用首先锈点法。相应的标准号为:
nss——qbt3826-1999电镀中性盐雾试验(nss)法
ass——qbt3827-1999电镀乙算盐雾试验(ass)法
cass——qbt3828-1999电镀铜盐加速乙算盐雾试验(cass)法
至于盐雾检测终点判定和盐雾检测时间要求都是用户与加工厂商定,---没有标准时间。
执行与符合标准:astmb-117,cns3627、3885、4519、7669、8886,gjb150,gb/t2423.17
盐雾试验标准本标准规定了中性盐雾试验中性盐雾试验中性盐雾试验中性盐雾试验所使用的设备、试剂和方法。
本标准用于评定金属覆盖层的抗盐雾腐蚀能力,也可用于同一覆盖层的工艺比较。由于影响覆盖层腐蚀的因素很多,单一的抗盐雾性能不能代替抗其他介质的性能。所以本标准获得的试验结果,不能作为被试覆盖层在所有使用环境中抗腐蚀性能的依据,也不能作为不同覆盖层在使用中抗腐蚀性能的对比依据。
电镀锌技术解析及过程问题分析和控制
电镀锌技术解析
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术,主要分为热镀锌、冷镀锌(电镀锌)以及机械镀锌等。
对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。
锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能---提高其防护性和装饰性。电镀所得锌层较纯,在酸、碱等雾气中腐蚀较慢,能有效保护紧固件基体,镀锌层经---钝化后形成白色、彩色、军绿色等,美观大方,锡电镀厂,具有一定的装饰性,由于镀锌层具有---的延展性,因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
电镀锌有以下特点:抗腐蚀性好,结合细致均匀,不易被腐蚀性气体或液体进入内部。由于锌层比较纯,杭州电镀厂,无论在酸或碱性环境下都不易被腐蚀。长时间有效的保护钢体。钝化后形成各种颜色使用,金属电镀厂,可根据客户喜爱挑选,镀锌美观大方,具有装饰性。锌镀层具有---的延展性,在进行各种折弯,搬运撞击等都不会轻易掉落。
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